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              QCNC6850數控系統是一款全數字高端通用型數控系統,采用先進的數字信號處理技術(DSP),配備最新的摩托羅拉公司CPU,是一款高效、可靠、開放且最具市場競爭力高端數控系統,系統可控制:
              *最大:32個軸   
              *最多:8個軸組    
              *最多:9軸插補   
              *最多:2048個 PLC的I/O點  
              QCNC6850數控系統的主要技術性能指標:
              ?位置環采樣周期:200us
              ?速度環采樣周期:100us
              ?電流環采樣周期:50us
              ?速度環帶寬:260Hz
              QCNC6850數控系統已廣泛用于各種機床:VMC80W五軸聯動銑車復合加工中心、QMK002五軸聯動弧齒錐齒輪銑齒機、QMK009五軸聯動弧齒錐齒輪磨齒機、YK7236A全數控蝸桿砂輪磨齒機、YK7332A數控成形砂輪磨齒機、 YKS7336數控磨齒機、MKS2336數控內孔端面磨床和QYF006數控針齒殼磨床等。其功能和可靠性得到了充分驗證。QCNC6850完全可取代NUM Axium Power 1050系統。
               


              1.靈活多功能的配置。
              1)提供多種配置的通用型CNC
              機床制造商(OEM)只需要為機床及應用選擇其最佳的平臺,加上相關的軟件選項,即可得到最優配置的數控系統。特殊軟件功能是由軟件包的方式得到(車削、銑削、磨削、齒輪磨削、木材加工、石材加工等軟件包)。
              2)配套的QDLU伺服驅動器可應用于高性能的場合(如高速加工)和比較苛刻的工作環境,它們可以用在多種電機(如旋轉電機、直線電機、力矩電機等)上,并支持多種類型的反饋。
              3)QCNC6850數控系統的顯示單元可以根據用戶需要自由組合,且顯示單元獨立于CNC。用戶可以選擇緊湊型、標準型到復雜型中的任意一種,
              4)用戶可使用標準工具(HTML、Java、VB、Delphi、VC或C++)開發更多功能的界面?;赪INDOWS平臺QCHMI可以方便的集成用戶的應用程序(專用的機床應用程序、CAD/CAM等)和OEM應用程序(維修幫助工具、機床管理工具等)。
              5)定制系統的加工程序
              ?程序實時干涉
              使用簡單的操作可以實時的直接影響軸的位置以及I/O的狀態。在這個方式下,特殊的加工以及特殊的循環和宏程序可以集成在數控系統內部。
              ?用戶化的G指令
              可用G指令修改已經存在的固定循環或因其它需求而增加新的固定循環。
              ?結構編程
              結構編程和靈活強大的字符變量,可使復雜的程序變得條理清晰,容易讀懂。
              6)網絡連接和遠程診斷
              QCNC6850數控可以方便的連接到市場上的主要網絡,如以太網Ethernet TCP/IP、FIPWAY等。這使系統很容易集成到全球自動化加工中。
              系統可選配備網絡連接和遠程診斷功能,OEM可以非常方便建立起遠程診斷和維修功能,為異地機床進行診斷和維修。
              2.提供交互友好的操作界面和多功能的機床操作面板,操作直觀方便,設計防護等級IP65。
              3.QCNC6850數控系統的總線模塊化設計,最大限度的減少連接、設定及維護的時間。
              1)更短的調試和維護時間
              CNC和伺服驅動可由運行在WINDOWS下的QCKIT通過PC面板進行設定,下列功能可以很容易的用圖標的方式設定。
              ?伺服電機及編碼器參數的自動卸載。
              ?由內置式示波器進行最佳設定(時間和頻率設定)。
              ?物理量的設定和動態監視:電流、速度、位置等。
              ?報警記錄來簡化機床監控(可存儲最后的128條報警)
              ?在線伺服參數的修改。
              2)使電箱的設計更緊湊,合理。
              全數字數控系統及伺服驅動系統簡化了連線,減少插頭數量,提高整個系統的可靠性。秦川數控QCNC6850數控系統的CNC和QDLU伺服驅動的緊湊型尺寸使它們更容易安裝在電氣柜中。
              3)提高了用戶操作的安全性
              QCNC6850數控系統在操作者和機床的安全性上增加了下列功能:
              ?通過集成在每個伺服里的保護繼電器切斷電源使電機處于慣性狀態。
              ?電機和伺服的溫度監控。
              ?可由OEM設定系統暫停在錯誤狀態。
              ?掉電時自動刀具返回。
              ?對不平衡軸的負載予以補償。

              陜公安網備 61030202000163號

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